室外鋼結(jié)構(gòu)防腐保溫工程，如鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視塔、建筑天線、輸電站、鋼桿等。這些鋼構(gòu)件由于長期暴露在大氣中而暴露在大氣中，并且被表面迅速氧化。氧化鐵層的形成嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)的強度和使用壽命。為了防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，過去一直采用涂料保護。腐蝕防護期一般為3-5年，因此需要經(jīng)常進行維護保養(yǎng)。常用的方法是復制鏟漆，這消耗了大量的人力和物力。結(jié)構(gòu)的表面噴鋅，噴鋁，以保護它。防腐蝕周期可達30年以上，無需維護。如果除了鋅鋁涂層外還關(guān)閉涂料，則腐蝕保護周期更長。
鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)噴鋅、噴鋁后，只能進行陽極保護，從而達到鋼結(jié)構(gòu)的長期防腐效果。因此，國內(nèi)許多重大工程和市政工程都已指定采用這種技術(shù)。如：長江三峽長門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護欄、廣州內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海（上海相關(guān)門窗信息）、證券建筑鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機場路公用溝爆炸燃氣管道、上海南橋500000 kW亞車站等，確保本世紀重大工程。
耐水腐蝕涂料,鋼閘門是控制水電站及水庫水量的主要鋼結(jié)構(gòu)。它們中的一些在水中浸泡很長時間，并且表面暴露于微生物侵蝕（例如指甲的吸附和排泄物是酸性的）。另一部分長期暴露在大氣中。特別地，水線部分受到水面上的沖浪和漂浮物體的影響，并且受到高潮和低潮的影響。鋼結(jié)構(gòu)的這一部分經(jīng)常是濕干交替的，尤其是生銹?，F(xiàn)在電線被噴鋅和鋁。該工藝大大提高了鋼閘門的耐腐蝕性，并且原始油漆(與油漆相關(guān)的門窗信息)的耐腐蝕性提高了5-6倍。
1、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面有酸堿液殘留，存在腐蝕隱患，使熱鍍鋅層容易脫落。噴鋅噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，工件表面清潔粗糙，表面噴鋅，從內(nèi)到外無鋁腐蝕，鋅層不脫落。
2、熱鍍鋅工藝有一定溫度，約為440℃，熱鍍后工件會發(fā)生變形，而噴鋅、噴鋁溫度很低，工件表面溫度小于80℃，工件不會變形。
3、采用熱鍍鋅工藝，工件受電鍍槽的長度、寬度和高度的限制，而采用噴鋅、噴鋁工藝，工件不受限制。
4、采用熱浸鍍鋅工藝，現(xiàn)場修復仍存在問題。在焊接、焊接、裝卸運輸過程中，只能用涂料進行修復，從而創(chuàng)造了技術(shù)上的突破。如果采用噴鋅或噴鋁，則可通過噴鋅和噴鋁來修復現(xiàn)場，以避免工藝上的突破。
5、熱鍍鋅前處理采用酸洗和磷化處理，工件表面無粗糙度，鍍層附著力差。噴鋅、噴鋁預處理采用噴砂工藝，Sa≥2。5級，工件表面粗糙度大，涂層結(jié)合力好。抗拉強度≥0。6kg/mm。
6、熱鍍鋅工藝對水體污染嚴重，環(huán)境保護問題十分突出。因此，熱噴鍍鋅和鋁工藝正變得越來越普遍。鋼結(jié)構(gòu)表面防腐的應用越來越廣泛。
